摘要：0形密封圈在液压式试验机中应用广泛，由于设计、安装过程中选件不当，容易出现密封效果不好甚至失效的现象。本文就按照0形密封圈使用方法在液压式试验设备中的应用和注意的问题加以分述。

   0形密封圈（以下简称0形圈）应用于液压设备中，具有密封性能好，寿命长，结构紧凑，拆装方便等优点。选择不同密封圈的材料，可在-100℃到260℃的温度范围内使用。最高密封压力可达100MPa。

    现在，按照0形圈使用方法分述在液压式试验设备中的应用和注意的问题。

    1、活塞密封

    使用特点：0形圈安装在活塞上，与活塞一起运动。
    应用示意图如下图1所示：

    

    在设备中应用：
   （1）用于单出杆活塞式主油缸的活塞活塞动密封和液压式万能试验机的夹紧油缸、活塞的动密封。0形圈安装在夹紧活塞上，与活塞一起运动。
   （2）用于夹紧油缸底、分体式主油缸底的静密封。0形圈安装在油缸底上，工作时处于静止状态。
   （3）用于油源的压差阀块与活塞套之间的静密封。安装在活塞套上，工作时静止。
   （4）用于改进的送回油阀的油针与阀体的动密封。安装在油针上，工作时与油针一起运动。

    注意的问题：
   （1）使用过程中油缸上注意加工倒角，角度15°-20°。最短长度可在手册中查到。没有此倒角，安装时容易将0形圈刮坏。
   （2）与0形圈全接触的油缸表面注意光滑，否则密封效果差。
   （3）严格按照图纸要求安装或维修及时更换密封圈，型号略有差别将影响密封效果。

    实例说明：北京某用户产品使用过程中发现控制柜送油阀后端渗油，维修人员发现是0形圈破损，由于手头没有合适的0形圈，更换一内径较小的0形圈，低压时不漏油，用户使用到高压时，漏油比维修前更厉害，并且用户没有及时发现。结果使得油流到强电板上，使强电器失效。结果全部更换，花费2000余元。而一个0形圈不过几分钱。

    2、活塞杆密封

    使用特点：0形圈安装在油缸上，与活塞杆发生相对运动。
    应用示图如图2所示：

    

    在试验设备中应用：
   （1）用于单出杆活塞式主油缸的油缸活塞杆动密封和液压式万能试验机的夹紧油缸、活塞的动密封。0形圈安装在油缸的活塞杆出口上，与活塞杆发生相对运动。
   （2）改进的送油阀中压差阀阀块与活塞套之间的静密封，为了防止安装时经过孔时刮坏0形圈，采用此密封方法。0形圈安装在阀体上，工作时静止。

    注意的问题：
   （1）使用过程中注意活塞杆加工倒角，角度15°-20°。最短长度可在手册中查到。没有此倒角，安装时容易将0形圈刮坏，密封失效。
   （2）与0形圈全接触的活塞杆表面注意光滑，否则密封效果差。
   （3）严格按照图纸要求安装或维修及时更换密封圈，型号略有差别将影响密封效果。

    3、轴向密封

    使用特点：安装在端面，相对静止。
    应用示图如图3所示：

    

    在试验设备中应用：
   （1）板式液压阀、虑油器、冲洗板凳与阀块之间的平面密封。
   （2）高压胶管与管接头的连接密封。
   （3）注意油泵进出油口端面密封。

    注意的问题：
   （1）使用过程中注意0形圈承受内压还是外压。
   （2）两连接板表面光洁度和平面度要高，否则密封效果差。
   （3）严格按照图纸要求安装或维修及时更换密封圈，型号略有差别将影响密封效果。
   （4）优先选择截面积较大的0形圈。

    实例说明：某设备油源采用进口高压齿轮泵，吸油口采用承受外压端面密封。安装过程中，使用的0形圈与图纸上的中径相同，截面大一型号。刚装配完毕时能够正常工作。但是，由于0形圈变形超过使用规定变形量很多，使得0形圈很快失效。导致压力上不去，并且油泵内啮合齿轮结合面气蚀失效。